精益生产利用各种工业工程技术来消除浪费，着眼于整个生产流程，而不只是个别或几个工序。所以，样板线的成功要推广到整个企业，使操作工序缩短，推动式生产系统被以顾客为导向的拉动式生产系统所替代。LED电子看板总而言之，精益生产是一个永无止境的精益求精的过程，它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序，尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动，提高劳动利用率，消灭浪费，按照顾客订单生产的同时也最大限度的降低库存。LED电子看板生产均衡化无论是对利用看板的生产方式，还是想把劳动力、设备的空闲时间和在制品库存降低到最小限度，都是最重要的前提条件，由此可见均衡化生产的重要性和基础性。

LED电子看板改善制造技术降低成本。制造产品有两种技术：一种是生产技术，又称固有技术；另一种制造技术是指能够熟练地掌握使用现有设备、人员、材料和零件的技术，又称之为管理技术。精益成本管理方式之所以能够超越传统成本管理方式，在很大程度上依赖于管理技术的成功运用；依赖精益生产，消除一切浪费，实现精益生产成本管理。LED电子看板精益生产方式的成功实现需要全体员工的积极支持。团队活动和全体员工自觉化，是精益生产方式很重要的特征。LED电子看板精益生产是一项革命性的变革，它不仅要求生产技术自动化、生产管理现代化，而且要求员工的现代化，要求全体员工发扬团队精神实行自觉化，没有全体员工自觉化，精益生产是不可能实现的。

LED电子看板在精益生产的拉动生产方式下，如果后工序以参差不齐的数量领取零部件，就会使得前工序必须预先准备好能够应对变化所需数量峰值的库存、设备和作业人员。所以，为了避免全部生产工序领取数量的不均衡，包括外部的供应商，必须努力减少最终装配线上每天生产数量的波动。

LED电子看板精益生产思想从产生发展至今，已经不仅仅是一种生产方式，更是一种管理理念。顾客在产品市场购买产品时，都希望以最少的成本来购买高质量、准交期的产品，企业在生产产品时，同样希望以最少的投入来获得最大的收益，精益生产很好地满足了顾客和企业的要求，因此精益生产在各个企业中尤其是制造业中得到了广泛的应用。随着社会的发展，精益生产逐渐向着自动化的方向发展。

LED电子看板精益生产的目的是通过精益求精的生产现场管理模式，采用科学的管理方法，使生产过程安全高效的顺利进行，以求不断提高劳动生产率，减少各种浪费。因此，精益化安全是精益生产管理的主要模块，是控制事故浪费、追求最大效益的重要手段。

LED电子看板制造业在国内经济占据着重要的地位，面对越来越激烈的市场竞争局面，改善制造业企业内部以及整个供应链各个环节的管理、调度及资源配置，迅速适应客户的新需求和市场新机遇的能力，LED电子看板是制造业企业赢得竞争胜利的决定性因素。而快速有效地实施信息化系统是被实践证明了的提高企业竞争力的最有效方法之一。

实施LED电子看板能为企业带来：

(1) LED电子看板企业的上层管理者能及时、直观的了解生产现场的运行情况；

(2) LED电子看板控制系统与管理系统有机结合在一起，实现数据共享；

(3) LED电子看板多个控制系统联成一体，进行综合分析，统一规划全厂资源；

(4) LED电子看板控制系统能进行更深层次的数据挖掘，充分利用数据资源。