智能工厂基本的架构包含

①基础设施层：企业首先应当建立有线或者无线的工厂网络，实现生产指令的自动下达和设备与产线信息的自动采集;形成集成化的车间联网环境，解决不同通讯协议的设备之间，以及PLC、CNC、机器人、仪表/传感器和工控/IT系统之间的联网问题等。

②智能装备层：主要包含智能生产设备、智能检测设备和智能物流设备。

③智能产线层：在生产和装配的过程中，能够通过传感器、数控系统或RFID自动进行生产、质量、能耗、设备绩效(OEE)等数据采集等，实现自动化、智能化。

④智能车间层：在设备联网的基础上，实现生产过程的追溯，减少在制品库存，应用人机界面(HMI)，以及工业平板等移动终端，实现生产过程的无纸化。

⑤工厂管控层：实现对生产过程的监控，通过生产指挥系统实时洞察工厂的运营，实现多个车间之间的协协作和资源的调度。

在日益追求效率与精益管理的现代企业工厂里，生产线上的管理受到越来越高的重视，通过各种技术手段实现生产线上的现代管理，其中可视化生产管理技术受到更多的关注。视频监控技术就是其中之一，在许多的制造业企业已被成功地应用在日常的工厂管理中，并取得了一定的成效，然而视频监控只是对可见的生产现场进行监控，如何对于生产、品质、设备的整体状况如何转化成可视化管理，使管理层在第一时间即时掌握整体的生产、品质、设备状况？通过智能电子看板整体解决方案将彻底使制造流程中的原本不可见的内容转变成完全的可视化管理，使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态，相关人员可在第一时间发现问题，并解决问题，可视化的管理模式比当前的邮件或是电话通知的方式更加有效，通过数字可视化管理，制造效率、设备效率、产品品质必将得到更大的提升。

相比过去工厂管理模式，现代企业更注重品质与效率，特别是服务制造业。目前在同业里普遍推行的理念是智能工厂（SmartFactory），其解决方案主要以智能电子看板系统来实现。该系统主要是通过硬件和软件技术的集成，结合当前先进的管理手段，帮助制造业企业不断地完善其管理水平，提高生产效率，提升企业的效益和效能。

智能电子看板解决方案的核心特点是：智能化，即时化，可视化，是可视管理等精益生产手段的进一步深化，系统对不同层次的人员的作用如下：

管理层：随时随地掌握生产线上的所有状况。

车间主管：所有生产线上的作业情况。

作业人员：了解前后工序的生产状况，按节拍进行生产，提高生产效率。

设备维护主管：及时掌握设备的运行状况，以及设备运行的整体效率（OEE）。

设备维修人员：即时获悉需要维修的设备所处的位置，及时进行维修。

QA主管：随时随地掌握各生产线的产品品质状况，良品率，缺陷分布。

QA工程师：对不良品率异常的工序进行分析，并进行改善。

仓库管理人员：预知生产线上用料状况，避免缺料等情况的发生。

生产计划主管：将生产工作单及时提供给到生产线，并随时掌握订单的完成状况，保证准时交货。

对于不同的生产部门，电子看板具有不同的价值。管理层在电子看板的帮助下，能够随时随地的掌握现场的生产状况；生产部门可以了解产品所在环节的生产作业情况和前后工序的生产状况，使得生产能够按照节拍进行生产，提高企业的生产效率；设备维护部门可以及时的掌握设备运转状况和整体的效率，在设备出现故障时，能够第一时间发现问题机器的所在位置；品保部门主要是对生产线的产品质量进行把控，对良品率、缺陷分析和异常工序进行分析，并加以改善。原料库和运输部门在了解线上用料情况后，可以及时的补料，避免缺料情况发生；依据电子看板生产计划部门能够将生产工作单及时的提供到生产线，并且随时的掌握产品的生产进度，确保按期交货。

电子看板帮助企业生产实现了可视化管理，将原来不可视的内容可视化。通过看板管理还能够提高制造效率、设备效率和产品的品质，使得库存、生产、品质和机台等设备的运转状况，处于可控的状态。各部门和生产环节的紧密合作，可视化管理、精细化管理，节省库存。在发生问题时，可以在第一时间内被感知，相关的人员能够在第一时间采取措施，减少了企业的响应时间。

MES智能电子看板，它将车间生产线的及时信息直观地反映在各个屏幕上，管理人员可以通过屏幕上的信息动态获取所需的在制品实时信息，对生产现场进行监督与控制。可以准确地控制和统计生产现场与零部件供应商间的物流流动。

随着社会分工的越来越细化,在分工的基础上,精细化管理已逐步成为人们所追求的时尚之一,部分企业还把精细化管理做为企业文化的一个亮点来大力提倡。看板管理直接面对现场,尤其要做好精细化工作,要把标准及要求量化到每一名员工及每一个操作步骤上。只有这样,看板管理才能起到良好的现场指导作用。

MES智能电子看板对企业智慧工厂生产的价值：可视化管理：电子看板系统使原来生产流程中看不见的内容转变为完全可视化的管理；精细化管理：通过看板管理提升制造效率、设备效率和产品品质，帮助企业实施精细化管理； 生产状态可控：使得库存、生产、品质和机台等设备运行状况处于可控状态； 第一时间感知问题：问题可以第一时间被感知、被送到看板上，相关人员可以第一时间发现问题和解决问题，比邮件和电话更有效 提高生产力：通过各部门和生产环节的紧密合作，可视化、精细化管理，节省库存成本，杜绝浪费和模糊杜绝浪费任何一点资源，为企业创造更高的效益。