安灯系统能够快速发现异常质量问题的原因，制定针对措施解决质量瓶颈问题，实现产品质量追溯，让产品在整个生产过程中变得清晰、透明，降低质量成本，专注于变革管理和明确智能(具体的、可衡量的、可实现的、现实的和及时的)目标。安灯系统体系弥合多品种小批量生产企业上层计划部门与下层控制之间的间隔，解决了底层信息不能及时反馈到上层计划和调度部门的问题，对生产过程中出现的扰动现象，给予及时解决。但在集成过程中，也伴随着一系列问题的产生和环境的不断变化。

对于企业来说，安灯系统长期处于产业链的低端环节使得其在信息的收集和分析能力上有所欠缺，很多企业连工厂的管理通报都并不完备，即使是行业的领军企业，也在这几年才消灭了企业内部的信息孤岛，安灯系统建成了企业内部统一的信息管理体系，但是距离全面地、有效地管理信息和综合使用信息还有相当的差距，更何况智能工厂对于信息的创造性使用提出了更高的要求。提高生产数据统计分析的及时性、准确性，避免人为干扰，促使企业管理标准化。据了解，目前安灯系统在我国大型企业尤其是集团型企业应用相当普遍。

安灯系统中还可以设置某些批次的零部件禁用，自动判断避免装配了被拒绝的零部件批次。产品的质量标准是衡量一个企业的产品满足社会需要程度的重要标志，是企业贏得市场竞争的关键因素。既有各自的独立性，又相辅相成，它实时地反映了作业人员，机器设备，物料工具等资源的使用情况，并通过收集和记录产品在任意时刻的状态和信息，形成每个产品的可追溯性记录，使传统的生产过程透明化，同时也极大地改善了生产过程中的作业效率和作业性能。信息实施监控车间状态，并将生产过程中的动态数据和状态信息实时反馈给执行层；根据车间现有状态及来自执行层的信息，实施控制生产过程。安灯系统的集成对于制造业信息化的发展是一个必不可少的阶段，能大大提高企业的管理自动化水平。

为了使安灯系统生产全过程形成闭环，分厂与检验中心应充分沟通，把驻分厂检验加入安灯系统节点当中，这样，零件从来料到生产再到检验，最后到发出，整个过程实现了安灯系统下的准确监控，把生产环节全部纳入实时看板，有效提升了分厂生产管理水平。另外，安灯系统实施顾问卖不出苏州安灯系统实施顾问的价格，而且项目还很难结项，如果纯做安灯系统实施公司很难挣钱。由于行业有一定的差异性，安灯系统市场的发展也极不平衡。这些数据接着可以被快捷地用于设备编程，可视化作业指导书创建与图形化的流程设计。

安灯系统数字化跟信息化密切相关，与自动化一样，这是智能制造转型投资最大的一块。这是非常忌讳的，苏州安灯系统精益讲究降低库存，这个从财务制度上来看是减少了公司收益的。上海安灯系统采用计划调度模式，即计划拉动模式，可以优化资源配置，严格生产计划性，限制强制计划任务，平衡库存与生产。但在离散制造行业，由于行业的特殊性，详细调度模块和实时数据采集模块的使用不尽人意，企业在实施时应采取人工介入的方法进行解决。