安灯系统毫无疑问成为众所瞩目的智能工厂面临的大规模个性化定制的生产问题，必须由各个进行承接和解决。越来越多的管理者意识到，安灯系统正在成为承载工厂核心的运营平台。服务于车间制造是安灯系统的最核心的任务，因此越来越多的企业在新建工厂时，不仅考虑采购先进的设备，也考虑安灯系统如何将工艺研发、品质管控、精益制造、协同供应链等，统一到一起。安灯系统已然成为工厂的信息枢纽。

安灯系统提供的物料需求计划方式提供的物料需求计划有本质的不同。它本身满足生产能力限制、多种生产约束条件，和优化排产提高工作效率的要求。它有详细到分钟的时间信息。这个数据提供给可以极大提高采购和库存模块的管理水准。安灯系统产品出厂因质量问题发生顾客投诉，经过分析发行产品的工艺设计存在缺陷。该缺陷可能带来产品的快速磨损，导致客户退货或赔偿。通过安灯系统精益制造管理，可以方便地找到采用该工艺的全部产品批号清单，对于已经交付经销商或客户使用的产品，进行召回。产品召回避免了因客户使用存在该工艺缺陷的产品造成后果的降低经营风险。通过这种化的方法，达到进度、质量和成本的平衡。安灯系统项目的特殊性，我们还要特别关注有没有人员对各种设备的接口有所了解，同时是否有专门的团队管理工厂的IT基础设施，这一点经常被忽略，安灯系统的实施会成为无水之源，最好是邀请安灯系统顾问的加入，可以大大降低项目实施的风险。

流程行业安灯系统领域市场得到了快速的发展，出现了在特定行业市场占有率达到垄断地位的国内安灯系统软件提供商。安灯系统的物料计划同时生成需求和产出计划。安灯系统的产成品产出计划的特点与需求计划同样满足多种约束并且精确到分钟，企业可以以此制定详细和精确的销售计划，对提高这些模块的水准意义重大。从而利用信息技术手段构架和打造出具有行业特色的安灯系统产品来。因此，安灯系统产品的内核是一种先进和具有代表性的管理思想和管理模式结合的产物。

安灯系统制造执行能及时提供作业人员的状态和相关的信息，通过作业人员管理功能的使用并基于人员资历，工作模式，业务需求相关信息，辅助管理者对作业人员进行有效的安排。这不仅有助于与作业人员的有效安排，同时，这项功能的重大意义在于，安灯系统的平台上，这充分保证和改善了生产作业流程的协同性。

很多企业在进行安灯系统选型前，信息化建设已经实施了安灯系统但应用不成功，或者已经有了大量单项应用。面对大量的历史投资，每个决策者都希望能够利用好历史，保护投资。希望新实施的安灯系统能够与历史进行接口，利用其中一部分或者全部功能。兼容性是对新建安灯系统的基本要求，但兼容的同时新也必然会被旧拖后腿，这是保护必须付出的代价。