很多企业在进行安灯系统选型前，信息化建设不是一片空白，或者已经实施了安灯系统但应用不成功，或者已经有了大量单项应用。面对大量的历史投资，每个决策者都希望能够利用好历史，保护投资。希望新实施的安灯系统能够与历史进行接口，利用其中一部分或者全部功能。兼容性是对新建安灯系统的基本要求，但兼容的同时新也必然会被旧拖后腿，这是保护投资必须付出的代价。究竟是否利用旧，如何利用好旧，在建设前要进行统一评估和规划。

安灯系统采集到的生产实时信息储存在安灯系统的数据库中，直接从安灯系统数据库中获取，需要随时关注安灯系统数据库指定表格中数据的变化，并及时的将生产信息传递给，以实现生产计划管理功能。企业上安灯系统必需知足软前提和硬前提。所谓软前提包罗：企业有很是明白的需求；人力资本到位，强有力的焦点团队；企业要包管客户化工作的全程介入；相对丰裕的资金；根本办理工作到位，根本数据精确，如产物数据等。所谓硬前提包罗：根本收集扶植到位，设备的开放水平较高，撑持多种数据采集手段。安灯系统手艺只有和出产制造的主动化手艺、数字化手艺相连系才有可能获得预期的效益。对于传统的制造体例，盲目实施安灯系统难以获得结果。这也是为什么国内安灯系统在离散制造行业难以快速普及的原因。

采用安灯系统的先进方法，又满足企业生产管理特色，但在离散制造行业，由于行业的特殊性，详细调度模块和实时数据采集模块的使用不尽人意，企业在实施时应采取人工介入的方法进行解决。因此，在企业选型时要考虑这些模块是否有好的人工介入的入口或界面。安灯系统是一个生产过程实时数据收集、管理、跟踪、统计分析的，要使安灯系统在企业中发挥出最大效用，关键是生产过程实时数据的收集。企业想赢得更多的利润，提升企业的核心竞争力，则必须从生产过程管理入手。安灯系统是面向车间层的生产管理技术与实时信息，它是实施企业精益制造战略，实现车间生产精益化的基本技术手段。由于安灯系统强调控制和协调，使现代制造业信息不仅有很好的计划，而且能使计划落实到实处的执行。帮助制造业企业降低生产成本，提高产品质量，并给企业带来了巨大的经济效益。优化车间库存管理基本原则是，保证实现新建的目标；在第一条的前提下尽可能使历史的价值最大化。

进行安灯系统模块的统一规划，优先实施生产协同性好的模块，保证先期实施的产生生产协同价值。改变依靠纸质记录、人工传递、手工统计等传统业务模式为无纸化、电子化的操作模式；梳理业务流程、对表单进行结构化处理，提高业务效率和业务实现的效果安灯系统与设备管理的集成安灯系统现阶段存在的主要问题，安灯系统应用商品化还有一段路程要走。离散制造业安灯系统，在软件产品、应用广度和应用深度方面与流程行业相比都有很大差距。有需求就有市场，我们了解到国内也是有做小型安灯系统的厂商的。安灯系统企业对生产现场管理困扰而产生的实际需求，产品技术走务实的路线，以解决企业的主体应用需求为最高准则。安灯系统并不盲目追求大而全的功能和复杂的工业数据集成。安灯系统不仅使企业可以尽快建立过程目标，同时，也便于企业通过对数据的分析实施过程的改进。