安灯系统能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程优化管理。当工厂发生实时事件时，安灯系统能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使安灯系统能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力、改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。安灯系统还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。

安灯系统提供丰富的图标工具，灵活的报表形式，通过web方式使得经过授权的管理人员能够及时地了解在软件厂商进行软件开发的期间，企业自身还有一项重要的工作就是结合当前不断完善企业管理，在实施了安灯系统后，企业的生产管理模式会有很大的变化，因此必须对企业的业务流程进行合理重组，对于职能有重叠的部门应合理分工、明确职责，这样在安灯系统实施时才能保证信息处理的及时性，使安灯系统达到最好的运行效果。安灯系统的实施过程就是企业不断改革、不断发展，实践生产管理现代化的简捷之路。

　 安灯系统建立在物料编码的基础上，虽然安灯系统内部也定义了作为唯一标识的物料编码，但是其编码与安灯系统物料编码完全不一致，因此两个在数据定义性方面存在区别，这里必须实现数据统一性的要求。安灯系统从完成产品对装配、及零组件需求的角度出发编制并下达计划。安灯系统则按照从需求出发，按照公司质量管理的程序和资源能力统筹的原则进行车间具体加工任务的计划调度、派工，并实施车间任务。安灯系统的车间任务来源于安灯系统的工作订单，工作订单是车间生产的依据，安灯系统根据车间的完工数量对计划的完成程度进行查询并考核。

一个完整的产品周期对于安灯系统而言，产品除了物料属性以外，还有一些其它与生产密切相关的属性，在许多工厂中，其全厂管理的功能目前仍由文件和人工进行，通常由有经验的管理人员执掌着工厂生产效益的钥匙。在大多数运行中，人工和有经验运行人员的判断总是起着重要作用。但是，市场要求产品的品种和数量经常变化，靠人工和经验调整生产显然效率低、反应慢、缺乏竞争力。

　当前，分厂正通过安灯系统来解决生产中产生的实际问题，使之更好地为分厂生产服务的车间制造执行，最终提升的精益生产和精细化管理水平。安灯系统从时间空间角度以及业务链条看，是企业管理中的不可或缺的领域和环节，安灯系统内的车间实时电子看板能够有效向车间传达指令，每当有数据发生变化时，都会实时更新。对各类关键数据的实时获取，帮助企业在面对决策时可以快速地做出回应，有效地将损失控制在最小范围。使用安灯系统的最大的益处是能帮助企业有效地防止不良品流出车间、流入客户手中。通过安灯系统可以有效快速的锁定不良批次的产品，最大限度的减少损失。