DPS，即数字化拣货系统(英文全称：Digital Picking System)，主要是指在拣货操作区中货架的所有货位上，每一种货物安装一个LED电子标签取代拣货单，利用数字化系统的控制将订单信息传输到该电子标签，通过信息流的交互来引导拣货人员快速准确的完成拣货过程，货物拣取后确认拣货成功，并按下相关按钮。数字化系统全过程监控，并且自动产生该订单相关信息。

数字化拣货系统是由货架、LED电子标签、输送线、条形码阅读器、管理与监控系统组成，其主要的特征如下：
一、电子标签。采用先进信号合成技术，通讯信号搭载于电源波形上，配线两芯，一线并联所有电子标签，然后再统一连接到盒子里，这样就可以降低配线成本。

二、系统维护性强。在电子标签拣选中，安装了一个零地址电子标签，该标签可实时监视整个DPS系统的运行情况，当出现故障时，零地址电子标签立即显示出错电子标签的地址和故障原因。如果操作人员确认后想维护该地址，那么不闭关闭电源，直接热插拔操作进行更换即可。

三、堆积滚筒输送线提供足够的缓冲能力，当某个料箱在拣选工作区被挡住后无法移动时，其他部分依旧正常运行。可以方便的与生产线对接。

四、多个拣选工作区并行作业。

五、料箱进入输送线后，如果在某个工作区没有拣选任务，则信息自动向下一个工作区传递，以便拣货人员做好准备。

　　这些特点注定了DPS有更高的拣货速度，降低了误捡作业率。电子标签借助于明显易辨的货位视觉引导，可简化拣货作业为“看、拣、按”三个单纯的动作。降低拣货人员思考及判断时间，以降低拣错率并节省人员找寻货物存放位置所花的时间。此外，还提高了货配物流效率。再次，降低作业处理成本，除了拣货效率提高之外，因拣货作业所需熟练程度降低，人员不需要大量培训就能上岗工作。

　　相比于当前智能制造传感器电子标签，这类标签成本低并且满足多品种少批量货品。并且随着经济和生产的发展，分拣量的增加、配货响应时间的缩短和服务质量的提高，依靠普通的分拣方法已经无法满足大规模配货的需求。针对目前市场的需求，开发一种具有缓冲能力，可直接和上下游生产线对接，大幅度提高拣货速度，降低拣货错误率的堆积滚筒输送线LED电子标签辅助拣选系统非常紧迫。