MES系统在工业生产中的应用（琳卡）

随着信息化和自动化技术的发展，让工业生产变得越来越智能化，同时也让生产车间的生产过程监控和智能化管理成为现实。大家都在追求智能化生产制造，为工业生产制造业提供了更好的管理方向。

在这个管理过程中，生产系统管理软件起到了非常重要的作用，其中制造执行软件MES生产管理系统软件能够使生产车间实现生产过程的自动化、智能化和信息化管理，能够帮助企业更好的实现智能化管理，提高工作效率。MES生产管理系统在工业制造业主要作用在过程控制方面MES生产管理系统可管理控制生产订单的整个生产流程，通过对生产过程的所有突发事件实时监控，自动纠正生产过程中的错误或提供决策支持，以实现生产调度要求;在出现异常或与生产计划偏离太大时，及时反馈相关人员使其采取相应的措施。

在任务派工方面MES生产管理系统在生产计划完成后，自动生成任务派工单，根据生产设备实际加工能力的变化，制定并优化生产的具体过程及各设备的详细操作顺序;为了提高生产柔性，生产任务根据生产执行具体情况及设备情况，结合资源配置进行现场动态分配。

在资源配置方面MES生产管理系统通过详细的数据统计和分析，为企业提供各种生产现场资源的实时状态，与任务分配紧密协调，为各生产工序配置相应的工具、设备、物料、文档等资源，保证各操作按调度要求准备和执行。在能力平衡分析方面MES系统分析对比工作中心/设备任务负荷、部门/班组任务负荷、工种任务负荷等并做出相应的评估，协助计划和调度人员进行生产任务的外协和均衡，并实现*的生产计划排程。基于BIM-MES系统的装配式建筑设计-生产信息化管理技术在质量管理方面MES生产管理系统跟踪原材料进厂到成品入库的整个生产流程，对产品原料、生产设备、操作人员、工序批次等数据实时采集，为产品的使用、改进设计及质量控制提供依据;根据检测结果确定产品问题、提供相应的决策支持。在文档管理方面MES生产管理系统基于数据库的解决方案，拥有海量数据的存储和管理能力，自定义文档管理结构树和版本追踪，有效管理产品的设计、操作流程、工艺说明等;根据加工任务分配，为每个生产工序提供相应的加工程序和生产信息等。数据采集方面MES生产管理系统根据不同的数据、应用场景、人员能力、设备投入等方面采取不同的数据采集方式，实时获取各工序、设备、物料、产品等数据，并统计、分析成其它系统、管理者所需的信息。在维护管理方面

MES系统记录每台设备、每把工具的维护时间、维护内容、故障原因等，从而计算出*常见的设备/工具维护工作并进行经验积累，管理和指导生产设备、工具的维护活动，并生成相应的维护经验文档，以供浏览、查询。

MES能够帮助大部门制作行业提高管理效率，因为在我们中国大部分离散制作企业都是属于多品种小批量的生产模式，在这种模式下车间的管理和控制方式都与车间管理有着更高的管理要求，那么就必须要使用生产管理系统软件，MES则可以很好的帮助企业实现系统化管理。MES系统生产管理系统能够在下达生产任务的时候进行一定程度上的智能化跳读，*的减少生产过程中的物料浪费，同时还能节约时间，实现加工生产的高效率、高柔性和高可靠性。